从萃取效果看，在低温状态下所得的植物粉活性成分得到了较大限度的保护，以植物蛋白为例，水溶性蛋白指标NSI在86%以上，河南低温萃取设备，小麦胚芽油的VE成分95%以上得以保持。与其他方法相比具有明显优势：处理物料量一般在30-100吨/日，萃取时间短、成本低。随着产物的开发范围越来越广，亚临界流体萃取技术在食品工业具有更加广阔的应用前景。

亚临界流体萃取在中药行业的应用已经涉及中药及中药的成分的提取，并已实现工业化生产。如从五味子、红花、、灵芝孢子、水飞蓟、栝楼籽、、亚临界萃取比抽提优越，比超临界日处理量大、具有收率高、提取周期短及无溶剂残留等优点，特别适合于中药脂溶性活性成分的提取。

低温萃取工艺

低温萃取是由结合剪力与振动力效应之低温萃取技术、复合式微波萃取技术和超临界二氧化碳萃取分离技术三项技术所整合而成。该技术可根据原物料之特性与产品需求进行组合调整，具有确保成分活性等优点，适用范围相当广泛，操作温度低于60℃，可确保物中成分的活性，不使用有害人体之溶剂，以经济的方式进行萃取分离，可充分保留其成分与香气，设备易于进行放大，可运用于业界生产，可广泛使用于生医、食品、美容保养品等产业，在强调健康现代生活，该技术具有重要性与前瞻性。

真空泵由气室和气缸铸成整体、气室上面装有进气阀为进气口，气室下面装有排气阀为排气口，植物低温萃取设备，在阀的气槽上有阀片和螺旋弹簧组成逆止阀、以控制进排气和自动完成配气作用。真空泵则借助于曲轴上偏心轮转动，通过偏心圈和气阀杆，带动在阀座上作往复运动的移动气阀。

并加上和逆止阀的联合作用，以控制进排气和完成配气作用。气缸内有一个活塞，小麦胚芽油低温萃取设备，活塞上装有活塞环，保证被活塞间隔的气缸两端气密。活塞在气缸内作往复运动时，超临界低温萃取设备，不断地改变气缸两端的容积，一端容积扩大吸入气体，另一端容积缩小排出气体。活塞和气阀的联合作用，周期地完成真空泵的吸气和排气作用。

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